1.準備工作：在填充之前，需要對填充板進行準備，包括清潔、消毒等操作。同時，準備好膠囊和待填充的藥品粉末或顆粒。

 

　　2.定量填充：將待填充的膠囊放置在填充板上。填充板上有一排排的小孔，每個小孔對應一個膠囊。通過旋轉(zhuǎn)填充板，膠囊會逐個進入填充區(qū)域。

 

　　3.灌填操作：在填充區(qū)域，填充板會移動至提取藥品的位置。藥品粉末或顆粒通過管道或噴射裝置被送入每個膠囊中，確保藥品的精確定量。

 

　　4.封閉膠囊：填充完成后，填充板繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使已填充的膠囊進入封閉區(qū)域。封閉區(qū)域會進行封蓋操作，將膠囊封閉并固定。

 

　　5.出料：完成膠囊填充和封閉后，填充板繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使已封閉的膠囊離開填充區(qū)域，進入下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或包裝區(qū)域。

　　二、小型膠囊填充板在藥品包裝過程中具有重要的作用，對于藥品的質(zhì)量和效果至關(guān)重要：

　　1.精確定量：能夠?qū)崿F(xiàn)藥品的精確定量填充，保證每個膠囊中的藥品劑量一致。這對于藥品的療效和安全性至關(guān)重要，確?；颊攉@得正確的藥物治療。

 

　　2.增加生產(chǎn)效率：高效率生產(chǎn)能力，能夠大幅提高藥品包裝的生產(chǎn)效率。它可以快速完成大批量膠囊的填充和封閉，減少生產(chǎn)周期和人力投入，提高生產(chǎn)效益。

 

　　3.保證藥品質(zhì)量：可以確保藥品的質(zhì)量穩(wěn)定和安全性。通過精確的控制和監(jiān)測系統(tǒng)，它能夠避免藥品的浪費和損失，減少填充誤差和膠囊漏填的風險，保證藥品包裝的良好質(zhì)量。

 

　　4.實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：自動化操作能夠?qū)崿F(xiàn)膠囊包裝過程的自動化和連續(xù)化。它減少了人工操作的需求，降低了人為因素對藥品包裝質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)的一致性和可追溯性。